活性炭吸附工艺在废气治理工艺中有哪些应用？-开元体育

　　废气处理过程中常用的活性炭是颗粒状或蜂窝状。由于活性炭具有多孔结构和较大的表面积，当气体通过活性炭时，污染物会被充分接触到孔中，从而达到净化气体的目的。

　　碘值是衡量活性炭吸附能力的指标之一。碘值越大，吸附能力越强，处理效果越好。在实际的废气处理过程中，单一的活性炭吸附过程会导致活性炭饱和速度过快，处理效果不稳定。

　　所以大多数情况下都是与其它处理工艺结合使用。

　　1、旋流板塔 uv光解 活性炭吸附工艺

　　该工艺多用于处理低浓度有机废气，广泛应用于干燥固化炉产生的有机废气中。

　　其主要工艺流程如下:在引风机的作用下，废气通过管道输送，通过切线从底部进入旋流板进行清洗和净化塔。在离心力的作用下，螺旋旋升高，当达到旋流板时，由于倾角足够，倾角为25。°旋流叶片的切割作用产生更大的离心力，与从上到下喷雾的循环液滴接触，气液充分混合，气体中剩余的油雾颗粒被循环液吸收，随着水流进入循环池。

　　通过旋流板清洗净化塔后的气体进入uv光解净化器。该设备采用二氧化钛作为催化剂，与紫外线和空气接触反应产生臭氧，利用臭氧氧化分解有机物;同时，大分子有机物在紫外线作用下转化为小分子化合物或反应，产生水和二氧化碳，去除污染物。

　　由于uv光解净化效率相对较低，为了保证废气能够稳定达标排放，增加活性炭吸附器作为检查处理，保证油雾颗粒和总vocs长期稳定达标，净化气体。

　　由于经过预处理后，废气中vocs的浓度已经很低，颗粒活性炭在吸附有机物的同时吸附等离子体，被吸附的有机物在活性炭纤维的孔隙中被等离子体分解，在一定程度上延长了活性炭吸附饱和的时间和使用寿命。

　　为了保证处理效果，喷水循环使用一段时间后必须更换，废水中含有污染物，需要配备污水处理设备进行处理。

　　该工艺的优点是操作简单，易于管理，投资成本低。缺点是活性炭更换频繁，运行成本高。

　　2、水喷 干式过滤 活性炭吸附 催化燃烧

　　该工艺多用于喷漆、喷漆vocs废气，主要污染物为苯、甲苯和二甲苯，总vocs。

　　通过风扇的作用，含有有机物的废气首先通过喷水去除大部分漆雾，然后进入干式过滤器。干式过滤器一方面可以去除气体中的水分，另一方面可以进一步拦截一些颗粒，保护后续的活性炭处理设施。预处理后的气体进入活性炭吸附箱，有机物质通过吸附截留在其内部，经烟囱高空排放。

　　经过一段时间的运行，活性炭达到饱和状态，吸附作用失效。此时，有机物已经浓缩在活性炭中。根据plc自动控制程序，催化氧化设备通过风扇将热空气送入活性炭床，使碳层升温，将有机物从活性炭中“蒸”出来。脱附的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气。

　　这部分气体进入催化燃烧室，在催化剂的作用下完全净化，完成脱附过程。然后净化后的气体通过热交换器冷却，通过风扇排放到高空。

　　为了保证处理过程的连续性，一般采用一用一备的活性炭箱。当其中一个碳箱处于脱附状态时，另一个碳箱处于吸附状态，通过控制程序自动切换并交替使用。

　　值得注意的是，在脱附过程中要严格按照操作规范进行，注意控制燃烧温度，避免因操作不当而发生火灾或爆炸事故。

　　由于氯离子等一些物质对脱附使用的催化剂有毒，会导致催化剂“中毒”，失去催化作用。因此，活性炭吸附 催化燃烧工艺不适合处理含氯离子等对催化剂有毒成分的气体。

　　该工艺的特点如下：

　　(1)有机废气具有起燃温度低的特点，因此不需要大量的能耗。此外，当催化燃烧达到一定的起燃温度时，可以依靠自身的热量来满足要求，不再需要外界提供热源;

　　(2)应用范围较广，对各种成分的废气有较好的处理效果;

　　(3)与其他工艺相比，处理效率更高，净化效率可达95%以上，产品为二氧化碳和水，无二次污染物;而且由于燃烧温度低，nox的产生可以大大降低，二次污染也大大降低;

　　活性炭可以重复使用，延长换炭周期，即减少危险废物的产生，对改善大气环境具有重要意义;

　　自动化程度高，操作简便，运行安全稳定，有效地减少了污染物对环境的影响。

　　缺点是投资大，对操作人员的素质要求高。

　　由于投资小、处理效果稳定，活性炭吸附工艺被广泛应用于传统的治理工艺中。废活性炭在使用过程中需要注意的是，废活性炭是一种危险的固体废物，应由有资质的第三方公司回收。

　　有机废气处理的处理工艺种类繁多，应从实际情况出发，选择合理的工艺，以保证良好的处理效果。